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東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
其他金屬著色工藝：（1）熱處理著色是將金屬制件置于氧化氣氛中進(jìn)行加熱處理．使其表面生成氧化膜的方法。（2）化學(xué)氧化著色工藝是將金屬制件置于化學(xué)反應(yīng)劑中．通過金屬失去電子或與氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使表面形成氧化膜而著色。
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影響氧化膜層因素：1、硫酸氧化處理的濃度：常選用200～250g／L，槽液的相對密度(室溫下)為1．12～1．15。2、水：水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分，一般選用蒸餾水或冷開水，而不用自來水。3、氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一。嚴(yán)格控制溫度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、細(xì)密。4、電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大聯(lián)系。5、初始電壓與處理時(shí)刻：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)刻對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。6、氧化處理溶液的拌和：拌和速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。
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鋁合金陽極氧化對基體疲勞性能的影響及其裂紋的產(chǎn)生主要由兩部分構(gòu)成：首先是酸浸過程和陽極氧化過程會使第二相顆粒以及基體中雜質(zhì)溶解，產(chǎn)生點(diǎn)蝕或其他缺陷，這些缺陷在疲勞測試過程中互相融合成較大的缺陷，從而成為裂紋源；還有就是陽極氧化膜木身具有脆性和不規(guī)則性，另外，在陽極氧化過程中會產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，加載應(yīng)力后，氧化膜較容易發(fā)生破壞，成為裂紋源，隨后向基體擴(kuò)展。
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