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硬質(zhì)陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質(zhì)陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質(zhì)陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等運(yùn)用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特別工藝條件下,要求出產(chǎn)厚度為125um以上的硬質(zhì)陽極氧化膜,可是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度能夠越低,膜層外表的粗糙度添加。硬質(zhì)陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機(jī)酸??赏ㄟ^下降陽極氧化鋁溫度或下降硫酸濃度來完成硬質(zhì)陽極氧化處理。
東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的銷售和技術(shù)團(tuán)隊,我們?yōu)榭蛻籼峁┖觅|(zhì)量的產(chǎn)品、良好的技術(shù)支持、健全的售后服務(wù),東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進(jìn)行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進(jìn)行的陽極氧化。
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,只需要在某種溶液里浸泡就行了,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2)陽極氧化需要的時間很長,往往要幾十分鐘,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。
3)陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米,并且堅硬耐磨;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能導(dǎo)電又耐大氣腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn)。
4)氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,但因為導(dǎo)電氧化生成的膜實在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了。
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陽極氧化時間對氧化膜的硬度和耐磨性的影響較小,但也具有一定的規(guī)律性。在一定時間范圍內(nèi),隨著時間的延長,膜厚不斷增大,氧化膜的膜胞規(guī)整度相應(yīng)地提高,缺陷減少。氧化膜的硬度和耐磨性得到提高。然而陽極氧化時間過長則會導(dǎo)致氧化膜表面光滑程度下降,膜層變得疏松而粗糙,同時還會增加內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋等缺陷,導(dǎo)致氧化膜的硬度和耐磨性下降。
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