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工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,一般來說陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極,陰極則選取鉛板。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能。鋁制品表面的自然氧化鋁性質(zhì)是既軟又薄,耐蝕性差,不能成為有效防護(hù)層并且更不適合著色。人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽(yáng)極氧化。這兩種方法都各有優(yōu)勢(shì)?;瘜W(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中,部分基體金屬發(fā)生反應(yīng),使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程,常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜,它們既薄吸附性又好,可進(jìn)行著色和封孔處理?;瘜W(xué)氧化膜與陽(yáng)極氧化膜相比,膜薄得多,抗蝕性和硬度比較低,而且不易著色,著色后的耐光性差。
東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
陽(yáng)極氧化染色是金屬表面著色的一種工藝方法,也稱電化學(xué)著色。經(jīng)表面陽(yáng)極氧化的金屬或有鍍層的金屬,通過電解時(shí)電場(chǎng)的作用,使金屬表面的氧化膜或鍍層著色。金屬材料表面著色技術(shù)有熱處理著色、電化學(xué)著色和化學(xué)氧化著色三種方法,其中,電化學(xué)著色又分為電解發(fā)色法和電解著色法兩種。電化學(xué)著色和化學(xué)氧化著色的著色機(jī)理不同,發(fā)色體沉積的部位也互不相同。
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所謂鋁的陽(yáng)極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個(gè)定義出發(fā)的鋁的陽(yáng)極氧化,只包括生成陽(yáng)極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度,保護(hù)金屬表面等。
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