東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
硫酸陽極氧化鋁合金成分對氧化膜的影響,鋁合金的化學(xué)成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外,對生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理?xiàng)l件下,純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。鋁硅合金較難氧化,氧化膜層發(fā)暗發(fā)灰。因此,有包鋁層的和沒有包鋁層的鈑金件要分別進(jìn)行陽極氧化處理。因?yàn)橥垩趸幚頃r純鋁的氧化膜生成得快而厚,裸鋁(有氧化膜額鋁)的氧化膜生成得慢而薄。
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在陽極氧化處理中,需要了解陽極氧化膜。在酸性溶液中,鋁陽極在外電流作用下氧化時,同時發(fā)生兩個過程:氧化膜的生成和氧化膜的溶解,當(dāng)成膜的速度超過膜溶解的速度時,鋁表面才有氧化膜的實(shí)際存在,這就形成了陽極氧化膜。陽極氧化膜的性質(zhì):陽極氧化膜為二層結(jié)構(gòu)。內(nèi)層是純度較高的三氧化二鋁,致密的薄的玻璃狀膜,厚度約0.01~0.05mm,硬度較高。
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一般認(rèn)為膜層的電化學(xué)阻抗值越大其耐蝕性能越好。封孔處理后鋁合金陽極氧化膜的阻抗值均明顯大于未封孔陽極氧化膜的阻抗值,表明封孔處理能夠顯著提高陽極氧化膜的耐蝕性能。由于溶膠對鋁合金陽極氧化膜封孔處理后,陽極氧化膜多孔層內(nèi)部ZrO2的熱膨脹系數(shù)與陽極氧化膜Al203的熱膨脹系數(shù)存在一定差異,經(jīng)熱處理在結(jié)合處形成微裂紋,成為腐蝕溶液進(jìn)入多孔層內(nèi)部的便捷通道,而氧化鋁溶膠對鋁合金陽極氧化膜封孔處理不會形成此便捷通道。
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