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陽極氧化，金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明，通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長(zhǎng)使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的。
鋁和鋁合金裝飾性氧化技術(shù)種類很多，一般可分為化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法即陽極氧化法兩大類。其中，陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛。這是因?yàn)殇X氧化處理所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。 經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件，進(jìn)行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術(shù)條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術(shù)已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。
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氧化電流密度、陽極氧化溫度和陽極氧化時(shí)間的改變會(huì)造成氧化膜結(jié)構(gòu)(膜厚、孔隙率)的改變而影響氧化膜的耐磨性?？梢钥闯鲣X合金基體被硬度高的氧化錯(cuò)陶瓷球磨損后表面出現(xiàn)較深的磨損溝槽，并伴隨有開裂和脫層特征，由此表明，本文試驗(yàn)條件下鋁合金基體的磨損機(jī)制以磨粒磨損為主。而陽極氧化膜試樣并未出現(xiàn)磨損溝槽，而以開裂和脫層為主，表明陽極氧化處理使鋁合金的磨損機(jī)制以磨粒磨損為主轉(zhuǎn)化為以疲勞磨損為主。這主要是由于陽極氧化膜層硬度高，抗摩擦磨損性能優(yōu)異，但是其韌性較低，抗接觸疲勞性能較差，故在硬度高的氧化錯(cuò)陶瓷球配副反復(fù)作用下易于產(chǎn)生開裂和脫層。
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