供應信息
經(jīng)陽極氧化處理的鋁或其合金硬度和耐磨性提高到250～500kg/mm2，耐熱性好，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達2320K，絕緣性優(yōu)良，抗沖擊擊穿電壓高達2000V，增強耐腐蝕性，在ω=0.03NaCl鹽霧中數(shù)千小時不腐蝕。薄氧化膜中有大量微孔，可吸附各種潤滑劑，適用于制造發(fā)動機汽缸或其他耐磨件；薄膜微孔吸附能力強，可染成各種美麗艷麗的顏色。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）均可進行陽極氧化處理。這種方法廣泛用于機械零件、飛機和汽車零件、精密儀器和無線電設備、日用品和建筑裝飾。
陽極氧化
鋁制品陽極氧化的好處
經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60-2500um。
陽極氧化膜能帶來什么？1、較高的耐蝕性一般認為，汗水腐蝕性非常強，很多金屬很容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強，因為它是氧化物，不導電，即使沾到汗?jié)n腐蝕也很慢。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。
陽極氧化
陽極氧化
通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
陽極氧化在含氧酸電解質(zhì)溶液中，鋁合金工件作陽極，在外加電場作用下，利用電解原理使工件表面生成氧化膜層的過程，稱為電化學氧化，又稱陽極氧化。陽極氧化根據(jù)電源波形不同可分為直流陽極氧化、交流陽極氧化、交直疊加陽極氧化、脈沖陽極氧化等。其中以直流陽極氧化應用為普遍，脈沖陽極氧化以其、膜層質(zhì)量好而逐漸被多數(shù)氧化廠所采用。
您好，歡迎蒞臨海盈精密五金，歡迎咨詢...
