鋁合金因其輕質(zhì)、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特點(diǎn),在建筑、航空航天、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為了進(jìn)一步提升鋁合金的性能和美觀度,表面處理成為關(guān)鍵一環(huán),其中陽極氧化與著色技術(shù)更是備受推崇。彩色陽極
陽極氧化是通過電解過程,在鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜。在電解池中,鋁合金作為陽極,通過電流作用,表面氧化形成硬度極高的氧化膜。這層氧化膜不僅顯著提高了鋁合金的耐磨性和耐腐蝕性,還具有絕緣性,能有效延長鋁合金產(chǎn)品的使用壽命。
因硬質(zhì)陽極氧化的鋁件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和鋁件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或鋁件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的鋁件,以及鋁件陽極氧化后的具體要求來設(shè)計(jì)和制造夾具。彩色陽極
陽極氧化
鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校凿X制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
鋁硬質(zhì)氧化電解液目前國內(nèi)配方較多,但大體上可分為兩大類。一是草酸或硫酸中添加稀有金屬鈦、鈷、鋯等鹽類,這些稀有鹽類水解后沉積在氧化膜的孔隙之中,形成瓷質(zhì)氧化膜。瓷質(zhì)氧化膜層雖然較薄,但很致密,耐磨、耐蝕性好,硬度也高,但工藝條件須嚴(yán)格控制,而且成本昂貴,故在工業(yè)生產(chǎn)中受到一定的限制。另一種實(shí)際是鉻酸氧化法演變而成的,即在一般鉻酸氧化溶液中加入草酸、硼酸等,得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色調(diào),類似搪瓷外觀。這種膜層性能較好,電解液成本低,操作較簡便,故在日用品、文具用品等工業(yè)生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用。
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