酪酸陽極氧化:
酪酸陽極氧化工序決定于另部件類型,待陽極氧化的合金成分以及陽極氧化的主要目的。鉻酸膜較薄,大致為0.5-1.25μm。但具有相當(dāng)好的耐蝕防護性能,可由于中留有鉻酸根。氧化膜顏色從灰白到深灰色,不易染色;較軟,耐性不如硫酸陽極氧化膜;膜的孔隙度較低,不作封孔亦可以使用。鉻酸法適于尺寸容差小和表面光潔度高的另件,也適于松孔度大的鑄造鋁合金(總合金化元素不大于1.5%和銅含量不大于59特別適于在結(jié)構(gòu)上不易排出殘留電解液的復(fù)雜零件或組合件的防護,所以在飛機制造和機械制造業(yè)上有廣泛的應(yīng)用。
彩色陽極氧化?有較高的耐蝕性
這是由于陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好,這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。
?有較強的吸附能力
鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。
彩色陽極氧化? 有很好的絕緣性能
鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。
? 有較強的絕熱、抗熱性
這是因為陽極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁,陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。
綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護、裝飾等特性,因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機械制造和輕工業(yè)等方面。
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