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為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴(kuò)大應(yīng)用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的。這種技術(shù)的特點(diǎn)：鋁合金的突出特點(diǎn)是密度小，強(qiáng)度高，對其表面進(jìn)行陽極氧化處理后更能加強(qiáng)其功能性及裝飾性。陽極氧化可以實(shí)現(xiàn)除白以外的任何顏色，還可通過遮蔽或去除部分氧化層實(shí)現(xiàn)雙色陽極氧化。目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)無鎳封孔，滿足歐、美等國家對無鎳的要求。
東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
硫酸陽極氧化鋁合金成分對氧化膜的影響，鋁合金的化學(xué)成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外，對生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理?xiàng)l件下，純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。鋁硅合金較難氧化，氧化膜層發(fā)暗發(fā)灰。因此，有包鋁層的和沒有包鋁層的鈑金件要分別進(jìn)行陽極氧化處理。因?yàn)橥垩趸幚頃r(shí)純鋁的氧化膜生成得快而厚，裸鋁（有氧化膜額鋁）的氧化膜生成得慢而薄。
東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
影響氧化膜層因素：1、硫酸氧化處理的濃度：常選用200～250g／L，槽液的相對密度(室溫下)為1．12～1．15。2、水：水是硬質(zhì)陽極氧化處理的主要成分，一般選用蒸餾水或冷開水，而不用自來水。3、氧化處理的溫度：溫度是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一。嚴(yán)格控制溫度，其氧化膜增厚，硬度提高且光滑、細(xì)密。4、電流密度：電流也是影響氧化膜質(zhì)量的重要要素之一，它與氧化膜的生成速度、氧化膜的組織有較大聯(lián)系。5、初始電壓與處理時(shí)刻：硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)刻對氧化膜質(zhì)量的影響也是很大的。6、氧化處理溶液的拌和：拌和速度大小與氧化膜生成速度(氧化膜質(zhì)量)有關(guān)。
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