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陽極氧化是什么
陽極氧化，金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。
鋁外殼的陽極氧化效果是否合格？觀察產(chǎn)品是否出現(xiàn)色差是基礎(chǔ)的方法，除此之外，以下因素也是需要重點檢查的。本色陽極
氧化膜厚度（這需要用到專門的測量儀器進行操作）
陽極氧化膜的外觀應(yīng)均勻、平整，不允許有色差、、裂紋、氣泡、流痕、夾雜、發(fā)黏和漆膜脫落等缺陷。
陽極氧化通常采用連續(xù)波直流電源，電流，取得的膜層硬度高、耐蝕性好，但操作不當時容易出現(xiàn)起粉和燒焦現(xiàn)象。采用不連續(xù)波直流電，如單相半波，由于周期內(nèi)存在瞬間斷電過程，有利于散熱，可提高電流密度和溫度，避免起粉和燒焦，但效率降低。交流電氧化的功效高、成本低，由于存在負半周。本色陽極
表面后續(xù)工藝的質(zhì)量
如陽極氧化后的產(chǎn)品需要進行噴砂工藝的情況下，需要結(jié)合噴砂工藝來反向考察陽極氧化工藝質(zhì)量的好與壞。例如，噴砂的砂質(zhì)，粗糙度，目數(shù)等。
陽極氧化的種類很多，包括：直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化等，電解液包括：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸以及硫基有機酸等，按照膜層性質(zhì)分包括：普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層
等；其中直流電陽極氧化為普遍，其特點在于膜層較厚，硬而耐磨，封孔后可獲得更好的抗侵蝕性，膜層無色透明；陽極氧化膜層厚一般3～15μm（注：材料組解釋為雙邊減小3S）
本色陽極
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