因硬質(zhì)陽極氧化的鋁件在氧化過程中,要承受很高的電壓和較高的電流,一定要使夾具和鋁件能保持極良好的接觸,否則將因接觸不良而造成擊穿或鋁件接觸部位的毛病。所以要求對不同形狀的鋁件,以及鋁件陽極氧化后的具體要求來設(shè)計和制造夾具。陽極氧化
陽極氧化
鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?,以鋁制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
硬質(zhì)氧化處理的特點(diǎn)是:
1 、表面堅(jiān)硬,硬度可以達(dá)到左右HV500;
2 、25-250微米的氧化膜的厚度;
3 、附著力強(qiáng),可根據(jù)硬質(zhì)氧化生成氧化特性:在鋁合金50 %的滲透率內(nèi)部生成的氧化膜,50 % 堅(jiān)持于鋁合金表面;
4 、絕緣性好,可達(dá)2000 V5的擊穿電壓,耐磨性能好:在鋁合金的2%其大的耐磨指數(shù)為3.5毫克/ 1000轉(zhuǎn)。所有其他合金磨損指數(shù)應(yīng)不超過1.5毫克/ 1000圈。
5 、無毒,對人體無害。用于生產(chǎn)的陽極氧化膜處理的電化學(xué)過程無害,所以很多工業(yè)機(jī)械加工為了環(huán)保要求,有些產(chǎn)品使用硬質(zhì)氧化鋁合金代替不銹鋼,代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴涂、電鍍工藝。
硬質(zhì)氧化主要適用于要求高耐磨性,耐熱性,鋁及鋁合金零件絕緣性能好的領(lǐng)域。如各種的缸體、活塞、氣門、汽缸襯里、軸承、飛機(jī)貨艙、傾桿和導(dǎo)軌、液壓設(shè)備、蒸汽葉輪、舒適的平板機(jī)、齒輪和緩沖等。傳統(tǒng)的電鍍硬鉻具有成本低的特點(diǎn),但該膜的缺陷是薄膜厚度較大時,影響鋁及鋁合金的機(jī)械疲勞強(qiáng)度的度量。而且有電鍍液等廢液處理的不便。硬質(zhì)氧化工藝將逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍鍍硬鉻。陽極氧化
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