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陽極氧化通常采用連續(xù)波直流電源，電流，取得的膜層硬度高、耐蝕性好，但操作不當(dāng)時容易出現(xiàn)起粉和燒焦現(xiàn)象。采用不連續(xù)波直流電，如單相半波，由于周期內(nèi)存在瞬間斷電過程，有利于散熱，可提高電流密度和溫度，避免起粉和燒焦，但效率降低。交流電氧化的功效高、成本低，由于存在負(fù)半周。彩色陽極
表面后續(xù)工藝的質(zhì)量
如陽極氧化后的產(chǎn)品需要進(jìn)行噴砂工藝的情況下，需要結(jié)合噴砂工藝來反向考察陽極氧化工藝質(zhì)量的好與壞。例如，噴砂的砂質(zhì)，粗糙度，目數(shù)等。
陽極氧化為為兩種，硬質(zhì)陽極氧化和普通陽極氧化，主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上，那么硬質(zhì)氧化的工作原理是怎樣的呢？
鋁合金硬質(zhì)陽極氧化原理，就是在電場的作用下，加速鋁合金表面氧化膜的形成即用鉛板作陰極，鋁合金制作陽極，稀硫酸溶液作電解液，當(dāng)通過直流電時，H+便向陰極移動，產(chǎn)生陰極反應(yīng)：
4H2+4e=2H2↑
彩色陽極
硬質(zhì)氧化是把合金相應(yīng)電解質(zhì)作為陽極，在一定條件下和外加電流進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面形成氧化膜層提高其硬度和耐磨性，可以達(dá)到5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)60～200微米。具良好的耐熱性，硬質(zhì)氧化膜的熔點(diǎn)高達(dá)2320 K，具優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓2000 V ，以提高其耐蝕性，在ω=0.03NaCl鹽霧中耐腐蝕數(shù)千小時。彩色陽極
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