陽極氧化-型材陽極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

鋁合金零件陽極氧化顏色

　　以金屬或合金制品為陽極，通過電解在表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變表面狀態(tài)和性能，如表面著色、提高耐蝕性、增強耐磨性和硬度、保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)的電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定的條件和外加電流下進(jìn)行電解。陽極鋁或其合金被氧化，在表面形成一層薄薄的氧化鋁，厚度為5-30微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25-150微米。

陽極氧化

陽極氧化

通過選用不同類型、不同濃度的電解液，以及控制氧化時的工藝條件，可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜，其耐蝕性，耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。

陽極氧化在含氧酸電解質(zhì)溶液中，鋁合金工件作陽極，在外加電場作用下，利用電解原理使工件表面生成氧化膜層的過程，稱為電化學(xué)氧化，又稱陽極氧化。陽極氧化根據(jù)電源波形不同可分為直流陽極氧化、交流陽極氧化、交直疊加陽極氧化、脈沖陽極氧化等。其中以直流陽極氧化應(yīng)用為普遍，脈沖陽極氧化以其、膜層質(zhì)量好而逐漸被多數(shù)氧化廠所采用。

硬質(zhì)陽極氧化的顏色可以通過控制處理過程中使用的化學(xué)溶液和工藝來調(diào)節(jié)。常見的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。其中，黑色和灰色是較為常見的顏色，可以通過氧化過程中控制溫度和電壓等參數(shù)來調(diào)節(jié)。而棕色和金色較為少見，需要使用特殊的化學(xué)溶液和工藝控制來實現(xiàn)。此外，為了增強表面的裝飾效果，還可以在氧化處理后使用染色、封孔等工藝控制表面的顏色和光澤度。陽極氧化

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