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鋁及鋁合金陽極氧化膜具有多孔結構，表面活性大，所處環(huán)境中的侵蝕介質(zhì)及污染物質(zhì)會被吸附進入膜孔，著色膜的色素體也容易流出，從而降低氧化膜的耐蝕性及其他特性。未封閉或封閉不良的陽極氧化膜，短時間內(nèi)就可能出現(xiàn)污斑和腐蝕。封閉處理是陽極氧化工藝中的重要環(huán)節(jié)，無論是本色膜或著色膜，在陽極氧化后或著色后一般都應進行封閉。彩色陽極

鋁硬質(zhì)氧化膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度。

總而言之，鋁硬質(zhì)陽極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序，是染色的基礎。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時就常犯這些錯誤。

硬質(zhì)氧化是把合金相應電解質(zhì)作為陽極，在一定條件下和外加電流進行電解。陽極的鋁或其合金氧化，表面形成氧化膜層提高其硬度和耐磨性，可以達到5～20微米，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米。具良好的耐熱性，硬質(zhì)氧化膜的熔點高達2320 K，具優(yōu)良的絕緣性，耐擊穿電壓2000 V ，以提高其耐蝕性，在ω=0.03NaCl鹽霧中耐腐蝕數(shù)千小時。彩色陽極

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