陽極氧化-鋁合金件陽極氧化-海盈精密五金：

為什么壓鑄鋁不適用氧化？

.01陽極氧化需要鋁表面無雜質(zhì)，鋁材比較純凈，因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在，必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。重要的是，其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候，可能會直接改變膜的顏色，這就對陽極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

.02鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了壓鑄鋁除灰劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化。

鋁合金因其輕質(zhì)、強度高、耐腐蝕等特點，在建筑、航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為了進一步提升鋁合金的性能和美觀度，表面處理成為關(guān)鍵一環(huán)，其中陽極氧化與著色技術(shù)更是備受推崇。陽極氧化

陽極氧化是通過電解過程，在鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜。在電解池中，鋁合金作為陽極，通過電流作用，表面氧化形成硬度極高的氧化膜。這層氧化膜不僅顯著提高了鋁合金的耐磨性和耐腐蝕性，還具有絕緣性，能有效延長鋁合金產(chǎn)品的使用壽命。

硬質(zhì)氧化是一種陽極氧化，厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽極氧化。在該方法中，陽極氧化膜的厚度是250微米，大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度，并且在鋁合金可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。硬度值，氧化膜的層大于外層或阻擋層是大于與所述氧化膜的孔隙率，因為小孔內(nèi)的氧化膜，可以吸附各種潤滑劑，增加抵抗能力摩擦，氧化膜層的導(dǎo)熱性非常差，它的熔點是2050 ℃時，電阻系數(shù)比較大，閉合處理，擊穿電壓為2000伏，具有高耐腐蝕性、耐高磨損性，也是一種理想的隔熱膜。有良好的絕緣性，并結(jié)合基質(zhì)金屬非常強，等一系列優(yōu)點，因此在工業(yè)和機械零件制造業(yè)廣泛應(yīng)用。

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