陽極氧化的初始電壓對膜的結(jié)構(gòu)影響很大。電壓較高時生成的氧化膜孔體尺寸增大而孔隙率降低;電壓過高使零件的棱角邊緣容易被擊穿,而且電流密度也會過大,導(dǎo)致氧化膜粗糙、疏松、燒焦。因此,陽極氧化開始時電壓應(yīng)逐步升高。
在其他條件不變的情況下,提高陽極電流密度,可以加快氧化膜的生成,縮短氧化時間,膜層較硬,耐磨性好。電流密度過高時溶液溫升加快,膜的溶解速度也增大,容易燒壞零件。一般情況下,電壓以15V~20V為宜,而電流密度控制在1.0A/ dm2~5 A / dm2。
陽極氧化硬質(zhì)陽極氧化是一種重要的表面處理技術(shù),在提高鋁合金材料的耐腐蝕性、硬度和表面美觀度方面發(fā)揮著重要作用。其顏色可以通過控制處理過程中使用的化學(xué)溶液和工藝來調(diào)節(jié),常見的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化,是對于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽極氧化,一般可分為:(1)硫酸硬質(zhì)陽極氧化法;(2)草酸硬質(zhì)陽極氧化法;(3)混酸型硬質(zhì)陽極氧化;如無特殊說明,一般都是指硫酸硬質(zhì)陽極氧化
硬質(zhì)陽極氧化顏色:硬質(zhì)陽極氧化表面的顏色,通常做的有本色及黑色;硬質(zhì)陽極氧化本色,實際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有,基材的不同,會導(dǎo)致硬質(zhì)陽極氧化膜的顏色不同;另外,隨著膜厚的增加,膜層的顏色也會隨之變深;
陽極氧化
硬質(zhì)氧化顏色基于上述原因,也解釋了硬質(zhì)氧化一般只做氧化膜本色(自然色)和偏深的顏色(如黑/黑灰色)。本色由鋁合金材料成份所決定,同一種型號的鋁型材(6061-T6),而不同生產(chǎn)廠家,氧化膜的顏色是不同的,若同一鋁合金生產(chǎn)廠家的同一型號的材料有可能也有區(qū)別的,因此,氧化膜本色一般用于產(chǎn)品的內(nèi)部件。
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