陽極氧化-東莞市海盈精密五金-壓鑄鋁件陽極氧化：

那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用，為什么還需要陽極氧化呢？

1、自然形成的氧化膜不均勻，造成鋁合金表面顏色深淺不一，比較難看；

2、自然形成的氧化膜很薄，容易被劃傷，耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜，均勻、致密更加耐腐蝕。

陽極氧化

提高耐磨性

鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損，鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。

而經(jīng)過陽極氧化的工業(yè)鋁型材表面就非常堅(jiān)硬，氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨，也不易劃傷。

硬質(zhì)陽極氧化的原理

鋁硬質(zhì)陽極氧化處理是利用電化學(xué)的方法，在適當(dāng)?shù)碾娊庖褐?，以合金零件為陽極，不銹鋼、鉻、或?qū)щ娦噪娊庖罕旧頌殛帢O，在一定電壓電流等條件下，使陽極發(fā)生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質(zhì)可分為硫酸（可以著色）、鉻酸、（不需著色）、混酸、硬質(zhì)（不能著色）和瓷質(zhì)陽極氧化；根據(jù)各種陽極氧化膜的染色性能，只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜適宜染色；其他如草酸、瓷質(zhì)陽極氧化膜（微弧氧化）雖能上色，但干擾色嚴(yán)重；鉻酸陽極氧化膜或硬質(zhì)氧化膜均不能上色；綜合所述，要達(dá)到陽極氧化上色的目的，僅有硫酸陽極氧化可行。

金屬表面處理||陽極氧化

陽極氧化是一種常用的金屬表面處理技術(shù)，通過在金屬表面形成一層氧化膜，可以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細(xì)介紹金屬表面處理陽極氧化的工藝及應(yīng)用。

陽極氧化的工藝

陽極氧化工藝主要包括以下步驟：準(zhǔn)備階段：對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗、去油、去銹等處理，以確保金屬表面干凈、光滑，有利于氧化膜的形成。陽極氧化處理：將金屬作為陽極，通過電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段：通過浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色，以增強(qiáng)美觀度。封閉處理：通過加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉，以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。

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