陽極氧化前處理在電鍍過程中具有舉足輕重的地位。它不僅能夠保證陽極氧化的順利進(jìn)行和氧化膜的質(zhì)量,還能夠提高產(chǎn)品的性能和外觀。
因此我們應(yīng)該高度重視陽極氧化前處理工作,并將其納入標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程中。
鋁外殼氧化
我們都知道鋁在生活和工業(yè)上應(yīng)用廣泛,而鋁的表面處理方法也是種類繁多,通常有陽極氧化處理、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理,微弧氧化處理、電鍍處理、化學(xué)鍍處理或表面有機涂裝(噴粉或噴漆)等等。而應(yīng)用廣泛的工藝莫過于是陽極氧化處理,那么為什么陽極氧化會“備受寵幸”呢?鋁及鋁合金的陽極氧化工藝在工業(yè)上有著廣泛的應(yīng)用,可以用來防止制品的腐蝕或達(dá)到防護(hù)-裝飾的雙重目的,如用作耐磨層、電絕緣層、噴漆底層和電鍍底層等。鋁外殼氧化
雙色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先將整個金屬殼體拋光成鏡面,然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區(qū)域,然后對未遮蔽區(qū)域進(jìn)行噴砂處理,然后進(jìn)行次陽極氧化,染色,封孔;再清洗Logo處的油墨,然后進(jìn)行第二次陽極氧化,第二次陽極氧化針對的是遮蔽區(qū)域,非遮蔽區(qū)域因為經(jīng)過了次的陽極氧化受保護(hù)就不再受第二次陽極氧化的影響了,如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。
陽極氧化處理是以電化學(xué)方法,使金屬鋁表面產(chǎn)生氧化膜,達(dá)到保護(hù)鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽極氧化處理為廣泛。 陽極氧化 陽極氧化中,以被處理的鋁產(chǎn)品作為陽極,在硫酸等電解質(zhì)溶液中,插入對電極(即陰極),在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流),使鋁表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。
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