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陽極氧化的機理
在電解液中將陽極電位施加于金屬，電解液決定了形成哪兩種薄膜：
非溶劑電解液 ｜ 如硼酸或磷酸銨對陽極膜是無關(guān)緊要的。
溶劑電解液 ｜ 如硫酸、草酸和鉻酸會侵蝕薄膜。
非溶劑電解液在施加電位下相應(yīng)產(chǎn)生1.4nm/V的阻擋薄膜。它們作為電解質(zhì)電容器中的介電材料，但由于電位非常高，如400V或者更高，需要產(chǎn)生足夠厚的薄膜，因此沒有被用作防護涂層。
硬質(zhì)陽極氧化：
硬質(zhì)陽極氧化也在硫酸電解液中(有時適當調(diào)整)進行，其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽極氧化在給定時間內(nèi)生產(chǎn)出比通用硫酸陽極氧化厚得多的陽極氧化膜。硬質(zhì)陽極氧化采用10-159硫酸電解液，有時加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽極氧化膜，從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點已有了比較肯定的結(jié)論。
鋁陽極氧化
材陽極氧化工藝流程：機械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機械光亮
陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多，常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的，工藝很多，要一步步學(xué)習(xí)，今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非常基礎(chǔ)的一門表面處理工藝，廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。
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