著色:為了實(shí)現(xiàn)黑色陽(yáng)極氧化,通常需要在氧化膜上引入染料或顏料。這可以通過浸漬、噴涂或其他方法來完成。
密封處理:完成上述步驟后,通常需要對(duì)氧化膜進(jìn)行密封,以提高其穩(wěn)定性和耐用性。密封通常涉及將金屬片浸泡在密封劑中,使氧化膜的孔隙閉合,防止水分和其他物質(zhì)侵入。
清潔和干燥:需要清潔處理過的金屬件以去除任何殘留的處理劑或雜質(zhì)。之后,需要對(duì)金屬進(jìn)行干燥,以確保氧化膜的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
微弧氧化
鋁的陽(yáng)極氧化工藝
鋁陽(yáng)極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽(yáng)劑氧化,交流電陽(yáng)極氧化和脈沖電陽(yáng)極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽(yáng)極氧化,抗磨陽(yáng)極氧化,裝飾陽(yáng)極氧化和絕緣陽(yáng)極氧化等。為敘述方便這里將陽(yáng)極氧化分成四類:
(1)硫酸陽(yáng)極氧化:
硫酸法直流陽(yáng)極氧化是廣泛使用的鋁的陽(yáng)極氧化方法。它的陽(yáng)極氧化膜無色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好,可以作耐蝕防護(hù)層。成本較低,作方便,以得到較厚的氧化膜,滿足各種各樣的性能要求。
陽(yáng)極氧化電解溶液的選擇
陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用.但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同. 3、陽(yáng)極氧化的種類
陽(yáng)極氧化按電流形式分為:直流電陽(yáng)極氧化,交流電陽(yáng)極氧化,脈沖電流陽(yáng)極氧化.按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化.按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化.其中以直流電硫酸陽(yáng)極氧化法的應(yīng)用為普遍. 4、陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
微弧氧化
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