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鋁的表面預處理大致可分為三類,即機械預處理、化學預處理和電化學預處理。采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行預處理的工藝稱為鋁的化學預處理,是常使用的,一般來說是為經(jīng)濟的鋁表面預處理工藝?；瘜W預處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤濕、均勻的清潔表面。鋁化學氧化
前處理不同對
陽極氧化表面的影響
陽極氧化前，對基材的處理主要有拉絲，物理噴砂，化學砂面，化學拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細程度，化學砂面及化學拋光有不同的啞亮程度，可根據(jù)客戶樣板量身定制。
黑色陽極氧化可用于哪些金屬？
鋁：鋁是常見的黑色陽極氧化金屬之一。這種處理提高了鋁的耐腐蝕性、硬度和耐磨性，同時也改善了其外觀。因此，黑色陽極氧化鋁通常用于汽車零件、航空航天部件、電子設備、摩托車零件和各種戶外產(chǎn)品。
鎂：黑色陽極氧化也可以應用于鎂，以增加其耐腐蝕性和硬度。鎂合金常用于航空航天、汽車制造和電子設備。
鈦：鈦金屬的黑色陽極氧化可改善其表面性能，例如硬度和耐磨性。因此，它也經(jīng)常用于設備，航空航天和工業(yè)應用。
鋁化學氧化
硬質(zhì)陽極氧化：
硬質(zhì)陽極氧化也在硫酸電解液中(有時適當調(diào)整)進行，其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質(zhì)陽極氧化在給定時間內(nèi)生產(chǎn)出比通用硫酸陽極氧化厚得多的陽極氧化膜。硬質(zhì)陽極氧化采用10-159硫酸電解液，有時加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽極氧化膜，從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質(zhì)陽極氧化中脈沖直流電的優(yōu)點已有了比較肯定的結論。
鋁化學氧化
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